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热力旋膜式除氧器

本页摘要:在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。

通过介绍旋膜除氧器的结构、特点、工作原理及改造优点,说明旋膜除氧器在负荷波动大、补水量大的情况下具有较大的优越性,提出了该产品应广泛推广运用及将原喷雾填料式除氧器、淋水盘式除氧器等除氧设备进行技改的建议。


旋膜式除氧器安装、运行和检修:
   旋膜式除氧器、水箱及附件的安装,应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
   旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力应参数照有关规定进行。
   在正式投运前,应调整安全阀,当设备内压力到到规定值时,安全阀自动开启。
   调整压力自动调整器,使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内,水箱出水温度保持在规定的温度范围内,运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围,应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵活。
   调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀)打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活,补给水调节阀动作是否灵活。
   在运行时,应使给水在起膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。
   调节排汽阀的开度,使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。
   水箱水位表应定期冲洗,防止污染。
   旋膜式除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀,后关进水阀。
   旋膜式除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:
   1.升高进水温度
   2.解到压力自动调整装置
   3.手动降压运行
   4.逐渐关闲二次加热蒸汽截止阀。
   旋膜式除氧器检行时,应将水箱内的水排出,并进行清理。
   旋膜式除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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